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          螺旋上料機常見使用故障分析

          返回列表 來源:未知 發布日期:2021-03-24 09:14
           
          在使用螺旋給料機的過程中,會遇到這樣這樣的問題。下面是我們分析螺桿給料機使用中常見的故障,以及相應的解決辦法。我希望我能祈禱并幫助所有人。
           
          (1)阻塞:
          1. 合理選擇螺旋給料機的技術參數。例如慢速螺旋輸送機的速度不宜過大。
          2. 嚴格執行操作規程,實現空載啟動和空載停止;確保連續、均勻的進料。
          3.增大出料口或加長槽端部,解決出料差或出料太晚的問題。同時,可在出料口槽的端部安裝小型防旋轉葉片,防止端部堵塞物料。
          4. 對進入螺旋給料機的物料進行必要的清洗,防止大的雜物或纖維狀雜質進入機器造成堵塞。
          5. 盡量減小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少材料通過中間軸承時材料阻塞的可能性。
          6. 安裝料倉液位裝置和堵塞傳感器,實現自動控制和報警。
          7. 在排放端蓋板上打開防堵塞閥。當發生堵塞時,由于物料堆積,防堵門打開,行程開關切斷電源。
           
          (2)驅動電機燒壞:
          1. 螺旋給料機輸送的物料中混入硬塊或小鐵塊,鉸刀卡死,電流急劇增大,電機燒壞。處理方法是防止小鐵塊進入,使鉸刀與套管之間保持一定的間隙。
          2. 入料過大,電機過載發熱燒壞。處理方法是在停機前均勻進料和輸送物料。
           
          (3)螺旋給料機殼體晃動:
          1. 螺旋給料機安裝時,螺旋段中心線不同心。操作時偏心摩擦殼體,使殼體晃動。解決方法是重新安裝并對齊中心線。
           
          (4)懸掛軸承溫升過高:
          1. 安裝不當,解決方法是調整懸掛軸承的位置。
          2. 又硬又大的物體混在機器里會產生異常摩擦。處理方法是將異物清理干凈,試運行至正常。
           
          本文對螺旋給料機在使用過程中常見的故障進行了分析和介紹。
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