在使用螺旋給料機的過程中，會遇到這樣這樣的問題。下面是我們分析螺桿給料機使用中常見的故障，以及相應的解決辦法。我希望我能祈禱并幫助所有人。
(1)阻塞:
1. 合理選擇螺旋給料機的技術參數。例如慢速螺旋輸送機的速度不宜過大。
2. 嚴格執行操作規程，實現空載啟動和空載停止;確保連續、均勻的進料。
3.增大出料口或加長槽端部，解決出料差或出料太晚的問題。同時，可在出料口槽的端部安裝小型防旋轉葉片，防止端部堵塞物料。
4. 對進入螺旋給料機的物料進行必要的清洗，防止大的雜物或纖維狀雜質進入機器造成堵塞。
5. 盡量減小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少材料通過中間軸承時材料阻塞的可能性。
6. 安裝料倉液位裝置和堵塞傳感器，實現自動控制和報警。
7. 在排放端蓋板上打開防堵塞閥。當發生堵塞時，由于物料堆積，防堵門打開，行程開關切斷電源。
(2)驅動電機燒壞:
1. 螺旋給料機輸送的物料中混入硬塊或小鐵塊，鉸刀卡死，電流急劇增大，電機燒壞。處理方法是防止小鐵塊進入，使鉸刀與套管之間保持一定的間隙。
2. 入料過大，電機過載發熱燒壞。處理方法是在停機前均勻進料和輸送物料。
(3)螺旋給料機殼體晃動:
1. 螺旋給料機安裝時，螺旋段中心線不同心。操作時偏心摩擦殼體，使殼體晃動。解決方法是重新安裝并對齊中心線。
(4)懸掛軸承溫升過高:
1. 安裝不當，解決方法是調整懸掛軸承的位置。
2. 又硬又大的物體混在機器里會產生異常摩擦。處理方法是將異物清理干凈，試運行至正常。
本文對螺旋給料機在使用過程中常見的故障進行了分析和介紹。
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